Perle za mljevenje glinice
Opis
Tehnički parametri
Opis proizvoda
Prema različitim sadržajima glinice, kuglice za mljevenje glinice mogu se podijeliti na kuglice srednjeg oksida, srednje visoke kuglice glinice i kuglice visoke glinice. Sadržaj glinice od 60 -65% su obične aluminijske kuglice, pogodne za scenarije mljevenja s niskim zahtjevima i niskim{2}}cenama; 75 -80% su kuglice visoke glinice, poboljšane tvrdoće i otpornosti na habanje, pogodne za opremu za mljevenje srednjeg opterećenja; Ako sadržaj glinice prelazi 90%, klasificira se kao perle za mljevenje glinice visoke{5}}čistoće, koje se dalje dijele na četiri razreda: 90 keramičke, 92 keramičke, 95 keramičke i 99 keramičke.
U poređenju sa staklenim perlama i čeličnim kuglicama, perle za mljevenje glinice imaju gustu unutrašnju kristalnu strukturu. Nakon dovoljno visoko-sinterovanja, imaju karakteristike visoke čvrstoće, malog habanja i niske apsorpcije vode. Imaju stabilne performanse u suvim i mokrim okruženjima za mlevenje i neće uzrokovati zagađenje materijala za mlevenje. Pogodni su za različite-opreme za brušenje visoke preciznosti.
Metoda pripreme perli za mljevenje glinice
Kvaliteta kuglica za mljevenje glinice ovisi o kontroli sirovina i proizvodnih procesa. Strogo kontroliramo kvalitetu od izvora do gotovog proizvoda kroz cijeli proces kako bismo osigurali stabilne performanse svake serije proizvoda.
Prethodni tretman sirovine: Odabire se ultra fini prah glinice visoke-će čistoće, a nakon ulaska u fabriku se pregleda radi uklanjanja nečistoća, testira se na čistoću, a veličina čestica praha se strogo kontroliše.
Miješanje sastojaka: Pomiješajte sirovine i aditive prema različitim omjerima čistoće, precizno kontrolirajte vrijeme miješanja i osigurajte ujednačenu distribuciju sirovina bez nakupljanja grudvica.
Formiranje valjaka: Koristeći procese oblikovanja valjaka i mehaničkog presovanja, zaobljenost tijela perle se strogo kontrolira kako bi se osigurala glatka i sferna površina gotovog proizvoda.
Sušenje na niskim temperaturama: sušenje konstantnog temperaturnog gradijenta, polagano uklanjanje vlage iz gredice kako bi se izbjeglo pucanje i deformacija tokom visoko{0}}sinterovanja.
Visokotemperaturno sinterovanje: Podesite temperaturu sinterovanja (1400 stepeni -1600 stepeni) u skladu sa čistoćom i izvršite izolaciono sinterovanje da bi struktura perla bila potpuno gusta.
Prosijavanje i poliranje: precizna oprema za procjenu veličine čestica, lagano poliranje za uklanjanje neravnina, potpuna inspekcija za uklanjanje slomljenih i deformiranih perli.
prednosti
Visoka čvrstoća i visoka tvrdoća: Mohsova tvrdoća serije visoke-čistoće dostiže nivo 9, a obična serija dostiže nivo 7,5. Ne lomi se lako pri-bruzi i udaru.
Ultra nisko trošenje: gusta kristalna struktura značajno smanjuje habanje, sa 95 keramičkih serija habanja manje od ili jednako 0,10 ‰, smanjujući učestalost zamjene potrošnog materijala i smanjujući troškove proizvodnje.
Visoka gustina pakovanja: Različite serije imaju gustinu pakovanja od 2,9-3,7 g/cm³, a što je veća gustina, to je veća efikasnost mlevenja, efektivno skraćujući vreme mlevenja.
Dobra sferičnost i glatka površina: perle su okrugle i glatke i ne troše unutrašnji zid opreme tokom brušenja, smanjujući troškove održavanja opreme.
Niska stopa apsorpcije vode: Stopa apsorpcije vode u cijeloj seriji je manja ili jednaka 0,02%. Ne apsorbira vlagu u vlažnim okruženjima za mljevenje i ne utječe na svojstva materijala.
Jaka hemijska stabilnost: otporna na kiselu i alkalnu koroziju, ne reaguje sa materijalima za mlevenje, eliminiše kontaminaciju materijala i obezbeđuje čistoću proizvoda.
Područja primjene perli za mljevenje glinice
1. Rudarska industrija: pogodno za mljevenje nemetalnih minerala kao što su kaolin, kalcijum karbonat, silicijum dioksid, cirkonijum silikat, kao i metalnih minerala kao što su zlato, srebro, nikl, cink i olovo.
2. Pigmenti za boje: koriste se za mljevenje i raspršivanje premaza, pigmenata i boja na bazi vode- i ulja-, poboljšavajući finoću i ujednačenost premaza, poboljšavajući boju i adheziju pigmenta, bez miješanja boja ili zagađenja.
3. Hemijska industrija: U hemijskoj industriji, kuglice za mlevenje glinice se koriste kao nosači katalizatora i punila za poboljšanje efikasnosti i selektivnosti hemijskih reakcija. Kuglice od aluminijum oksida sa različitim sadržajem aluminijuma (kao što je 17-20%, 45% -70%, 90% -99%) imaju različitu temperaturnu otpornost i čvrstoću i pogodne su za različite hemijske procese.
4. Keramička industrija: mljevenje keramičkih sirovina i glazura, veličina čestica praha za rafiniranje, visoka tvrdoća i otpornost na habanje značajno poboljšavaju efikasnost mljevenja, istovremeno osiguravajući kvalitet gotove keramike. Osim toga, jaka otpornost na koroziju kuglica za mljevenje glinice na kiselinu i alkalije osigurava da keramičke sirovine neće biti kontaminirane tokom procesa mljevenja.
Tehnički list
FAQ
1. Koje su specifikacije veličine čestica vaših kuglica za mljevenje glinice?
Konvencionalna veličina čestica je 0,5 mm-50 mm, što pokriva industrijske standardne specifikacije, a nestandardne veličine čestica mogu se prilagoditi prema potrebama.
2. Koje su razlike između perli za mljevenje različitih serija čistoće?
Što je veći sadržaj glinice, to je veća tvrdoća, gustoća, otpornost na habanje i duži vijek trajanja.
3. Može li se obezbijediti besplatno testiranje uzoraka?
Naravno, redovne specifikacije su date uz besplatne uzorke.
4. Koja metoda pakovanja se koristi?
Zapečaćene kartonske kutije se koriste za male veličine, a vodootporne tkane vreće se koriste za velike veličine, a obje imaju funkcije otpornosti na vlagu-i protiv-sudara kako bi se osigurao potpuni transport.
Popularni tagovi: perle za mljevenje glinice, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeni, kupiti
Sljedeći
Al2O3 prahPošaljite upit
