Al₂O₃ prah

Al₂O₃ prah

Al₂O₃ prah je dostupan u različitim stupnjevima čistoće i veličinama čestica kako bi zadovoljio različite zahtjeve obrade, uključujući keramičko oblikovanje, površinsku obradu, termičko prskanje i specijalnu pripremu materijala. Njegov stabilan sastav i fizička svojstva koja se mogu kontrolirati čine ga pogodnim za primjene gdje su konzistentnost materijala i pouzdanost proizvoda presudni.
Pošaljite upit
Chat Sada

Opis

Tehnički parametri

Opis proizvoda

 

Aluminij oksidni prah je široko korištena industrijska sirovina, koja ima stabilan hemijski sastav i ujednačene karakteristike čestica kroz strogu kontrolu tehnologije obrade. U skladu sa različitim primenama, mogu se odabrati proizvodi sa različitim sadržajem glinice, čistoćom, distribucijom veličine čestica i svojstvima sinterovanja, koji direktno utiču na mehaničku čvrstoću, otpornost na habanje, električnu izolaciju i termičku stabilnost finalnog proizvoda. U proizvodnji keramike, prah glinice se obično koristi za proizvodnju keramike-otporne na habanje, strukturalne keramike i preciznih keramičkih komponenti, pogodnih za rudarsku, hemijsku i opremu za transport materijala. U području vatrostalnih materijala, njegova odlična stabilnost na visokim{4}}temperaturama čini ga pogodnim za obloge peći, namještaj za peći i druge proizvode koji zahtijevaju visoku temperaturu, termički stres i hemijsku eroziju.

7 Important Characteristics Of Alumina

 

 

prednosti

 

Al₂O₃ prah se proizvodi pomoću kontroliranog kemijskog sastava, koji može smanjiti nepotrebne nečistoće i učiniti ga pogodnim za industrije koje zahtijevaju strogu konzistentnost materijala, uključujući elektronsku keramiku, strukturnu keramiku i precizne komponente. Tokom sinterovanja ili termičke obrade, prah glinice može održati stabilna hemijska svojstva bez značajnog raspadanja ili gubitka performansi. Nakon oblikovanja i sinterovanja, aluminijska keramika izrađena od visokokvalitetnog praha-ima dobru tvrdoću i otpornost na habanje. Materijal glinice je otporan na razne hemikalije, uključujući kiseline, lužine i industrijske gasove. Ova hemijska stabilnost omogućava keramičkim proizvodima napravljenim od praha glinice da održe performanse u korozivnim okruženjima, produže radni vek i smanje učestalost zamene.

 

 

proizvodni proces

 

Proizvodnja glinice u prahu počinje sa boksitom sa malo-nečistoće, pri čemu se svaka serija sirovina testira na hemijski sastav prije obrade. Odabrani materijal se zatim pročišćava kontroliranim fizičkim i kemijskim metodama kako bi se smanjile neželjene nečistoće kao što su željezo, silicijum i natrij. Nakon pročišćavanja, materijal se kalcinira na kontroliranoj temperaturi i vremenu držanja kako bi se poboljšala njegova stabilnost i konzistencija. Kalcinirani proizvod je fino samljeven i klasifikovan kako bi se postigla potrebna distribucija veličine čestica. Različite veličine čestica mogu se proizvesti prema potrebama primjene. Prije otpreme, svaka serija se testira na čistoću, veličinu čestica, nasipnu gustinu i druga ključna svojstva. Kvalifikovani prah se pakuje u zapečaćenu ambalažu-otpornu na vlagu kako bi se održao kvalitet tokom skladištenja i transporta.

 

aplikacija

 

Glinica u prahu se koristi u industrijama u kojima su tvrdoća, termička stabilnost, električna izolacija i hemijska otpornost važni. Tipične primjene uključuju:

Keramičke podloge, izolacijske komponente, ambalažni materijali i precizni keramički dijelovi.

Keramičke obloge, komponente za brušenje i dijelovi otporni-na habanje za opremu izloženu kontinuiranom habanju.

Vatrostalne cigle, obloge peći i visoko{0}}konstrukcijski materijali koji zahtijevaju stabilne performanse pod toplinom.

Brusilice, sredstva za poliranje i precizni završni materijali za kontroliranu obradu.

Nosači katalizatora koji se koriste u preradi nafte, tretmanu okoliša i sistemima za hemijsku obradu.

 

Parameters

 

Karakteristike/metode

Jedinica

HA 20

HA 30

HA 40

Tipično

Min

Max

Tipično

Min

Max

Tipično

Min

Max

Na2O

%

0.12

 

0.20

0.08

 

0.12

0.08

 

0.12

Fe2O3

%

0.03

 

0.05

0.02

 

 

0.03

 

 

Mgo

%

0.01

 

 

0.04

 

 

0.03

 

 

SiO2

%

0.03

 

0.08

0.03

 

0.07

0.03

 

0.07

CaO

%

0.02

 

 

0.02

 

 

0.03

 

 

Površina /BET

M2/g

2.1

1.5

3.0

3.8

3.0

4.5

4.8

4.0

5.5

D50 Cilas

μm

1.8

1.4

2.3

1.5

1.2

1.8

1.2

0.8

1.5

D90 Cilas

μm

4.5

 

6.0

5.0

4.0

6.0

5.5

4.7

6.8

Raspodjela čestica

 

singlet

 

 

multimodalni

 

 

dublet

 

 

Napomena: Nakon tehničke procjene, mogu se dati prilagođene specifikacije, uključujući ocjenjivanje ciljane veličine čestica, prilagođenu specifičnu površinu i ultra-nizak nivo nečistoća. Sve prilagođene klase su potvrđene kroz uzorke prije proizvodnje kako bi se potvrdile performanse sinteriranja.

 

 

Osiguranje kvaliteta i sljedivost serije

 

Naš sistem upravljanja proizvodnjom je certificiranISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001, koji pokriva upravljanje kvalitetom, odgovornost prema životnoj sredini i zdravlje i sigurnost na radu. Svaka proizvodna serija ima zapečaćeni referentni uzorak radi sljedivosti, povezujući gotov materijal sa izvorom sirovine, parametrima kalcinacije i zapisima o inspekciji. Zajedno sa standardnim izvještajima o fabričkim ispitivanjima, možemo organizirati testiranje treće{2}}strane kroz kvalifikovane laboratorije na osnovu zahtjeva kupaca. Stavke za testiranje također se mogu prilagoditi specifičnim aplikacijama, pružajući jasne i pouzdane podatke o kvalitetu za odabir materijala i ulaznu inspekciju.

 

 

Zašto odabrati nas?

 

Sa dugogodišnjim iskustvom u keramičkim materijalima od glinice, nudimo materijalna rješenja zasnovana na različitim zahtjevima proizvodnje i primjene. Kupci mogu prilagoditisadržaj glinice, finoća praha, veličina čestica i pakovanjeodgovara keramičkoj, vatrostalnoj i naprednoj proizvodnji materijala. Održavamo blisku kontrolu nad sirovinama, obradom i inspekcijom kako bi ključna svojstva održala dosljedna od serije do serije. Naš tim također pruža savjete za odabir materijala za pred-narudžbu i podršku za primjenu nakon isporuke, pomažući kupcima da odaberu odgovarajuće specifikacije i odgovore na praktične potrebe obrade. Efikasna koordinacija proizvodnje i usluge izvoza podržavaju jasnu komunikaciju i pouzdanu isporuku za-dugoročnu saradnju.

 

FAQ

 

P1: Koje pakovanje?

A1: Ovisno o veličini tereta, ambalaža se razlikuje. Postoje kartoni, drvene kutije i tonska pakovanja. U skladu sa potrebama kupaca ili posebnim zahtevima robe, izaberite odgovarajuću ambalažu.

P2: Kako osigurati kvalitet proizvoda?

A2: Kontrola kvaliteta prolazi kroz cijeli proizvodni proces, uključujući inspekciju sirovina, praćenje proizvodnje i testiranje gotovog proizvoda. Ovi programi pomažu u održavanju stabilnih performansi proizvoda i pouzdane konzistentnosti serije.

P3: Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru praha glinice?
A3: Izbor ovisi o zahtjevima primjene, uključujući čistoću glinice, veličinu čestica, svojstva površine i uvjete obrade. Različite industrije mogu zahtijevati različite vrste praha kako bi se postigle željene performanse konačnog proizvoda.
P4: Da li se prah aluminijum oksida može prilagoditi?
A4: Da. Aluminij oksidni prah može se prilagoditi prema zahtjevima kupaca, kao što su hemijski sastav, distribucija čestica, veličina pakovanja i druge tehničke specifikacije. Prilagođena rješenja pomažu proizvođačima da bolje usklade svoje proizvodne procese.

 

 

Kontaktirajte nas za trenutnu ponudu!

Popularni tagovi: Al₂O₃ prah, Kina, proizvođači, dobavljači, fabrika, prilagođeni, kupuju

Pošaljite upit