Koje su uobičajene tehnike pečenja za keramiku od glinice?

Tehnička metoda zgušnjavanja zrnastih keramičkih tijela i formiranja čvrstih materijala naziva se sinteriranjem. Sinterovanje je metoda uklanjanja praznina između čestica u tijelu gredice, uklanjanja malih količina plina i nečistoća organske tvari i omogućavanja česticama da rastu i spajaju se jedna s drugom kako bi formirale nove tvari.

Električne peći se široko koriste kao uređaji za grijanje za loženje. Pored atmosferskog sinterovanja, koje je poznato i kao sinterovanje bez pritiska, postoji i sinterovanje vrućim presovanjem i sinterovanje vrućim izostatskim presovanjem. Iako kontinuirano toplo presovanje sinterovanjem povećava proizvodnju, troškovi opreme i kalupa su previsoki. Osim toga, zbog aksijalnog grijanja, dužina proizvoda je ograničena. Sinterovanje vrućim izostatskim presovanjem koristi visokotemperaturni i visokotlačni plin kao medij za prijenos tlaka, koji ima prednost ravnomjernog zagrijavanja u svim smjerovima i vrlo je pogodan za sinterovanje proizvoda složenog oblika. Zbog svoje uniformne strukture, svojstva materijala su poboljšana za 30-50% u poređenju sa hladno presovanim sinterovanjem. Poboljšano za 10-15% u poređenju sa konvencionalnim sinterovanjem vrućim presovanjem. Zbog toga se neki keramički proizvodi visoke dodane vrijednosti ili specijalne komponente potrebne za nacionalnu odbranu i vojnu industriju, kao što su keramički ležajevi, reflektori, nuklearno gorivo i cijevi topova, ispaljuju metodom vrućeg izostatičkog presovanja.

Osim toga, tehnologije mikrovalnog sinteriranja, sinteriranja lučnom plazmom i tehnologije samopropagirajućeg sinteriranja su također u razvoju i istraživanju.

Precizni procesi obrade i pakiranja

Neki keramički materijali od glinice i dalje zahtijevaju preciznu obradu nakon sinteriranja. Proizvodi koji se mogu koristiti kao umjetne kosti zahtijevaju visoku završnu obradu, poput ogledala, kako bi se povećalo podmazivanje. Zbog velike tvrdoće aluminij-keramičkih materijala, za preciznu obradu potrebno je koristiti tvrđe brusne i polirane materijale od opeke. Kao što su SIC, B4C ili dijamant. Obično se brušenje izvodi korak po korak grubim do finim abrazivima, a završna površina se polira. općenito,<1 can be used μ Grind and polish Al2O3 micro powder or diamond paste with a diameter of m microns. In addition, laser processing, ultrasonic processing, grinding, and polishing methods can also be used.

Proces ojačanja aluminijske keramike

Kako bi se poboljšala aluminijska keramika i značajno poboljšala njena mehanička čvrstoća, predlaže se novi proces ojačanja aluminijske keramike. Ovaj proces je nov i jednostavan. Usvojena tehnička sredstva su korištenje vakuumskog premaza elektronskim zrakama, vakuumskog premaza raspršivanjem ili metoda hemijskog taloženja aluminijske keramike, nanošenje sloja tankog filma od silicijum jedinjenja i termička obrada na 1200 do 1580 stepeni da bi se glinica ojačala. keramike.

Mehanička čvrstoća armirane aluminijske keramike može se značajno povećati na originalnoj osnovi, što rezultira čvrstoćom glinice keramike.

Za više detalja kliknite na link ispod za pregled.

https://www.huaomaterials.com/alumina-ceramic/wear-proof-alumina-ceramic-tiles-used-for.html

Ukoliko ste zainteresovani, možete me kontaktirati putem sledećih kontakt podataka.
Email: hasales2@huaomaterial.com