Analiza završne obrade keramičke površine glinice i jačanje njegove mehaničke čvrstoće

Danas je urednik Alumina Ceramics za vas naučio završnu obradu glineno-keramičke površine i jačanje njegove mehaničke čvrstoće.

Da bi se poboljšala preciznost proizvoda, nakon završetka procesa sinterovanja, većina glineno-keramičkih materijala potrebno je dalje obraditi kako bi se postigao veći površinski premaz. Ali glinena keramika ipak nije običan materijal, kako proces dorade može biti bolji ?

Budući da je tvrdoća glineno-keramičkog materijala relativno dobra, treba ga obraditi tvrđim brušenjem i poliranjem opečnih materijala, poput SIC-a, B 4 C ili dijamantske bušilice itd .; i u procesu završne obrade, keramički materijal od glinice se mora unaprijed poboljšati Podmazivanje površine.

U završnoj obradi glineno-keramičkih materijala češća je metoda brušenja od grubog do finog abraziva, korak po korak, a zatim vršenje poliranja na površini. Kada poliranje možete koristiti Al 203 fini prah ili dijamantsku dijamantsku pastu manje od 1 μm za poliranje i poliranje. Obrada i ultrazvučna obrada također mogu postići svrhu brušenja i poliranja glinice.

Navedeno je postupak završne obrade za poboljšanje površinske završenosti glineno-keramičkog materijala, a zatim tretman za poboljšanje mehaničke čvrstoće glinaste keramike, odnosno tehnologije ojačanja glinice-glinice. U stvari, napredna tehnologija poput vakuuma elektronskih zraka prevlaka, raspršivanje vakumom ili kemijsko taloženje isparenja koristi se na površini glinice i keramike da glinasta keramika postane tvrda.

U tim se postupcima sloj sloja silicijumskog filma može naliti na površinu glinice i keramika glinice se može temperirati samo zagrevanjem na temperaturi od 1200 ° C do 1580 ° C .Dokazi su dokazali da se mehanička čvrstoća ojačane glineno-keramičke keramike može znatno povećati na izvornoj osnovi kako bi se dobila glineno-keramika s ultra-visokom čvrstoćom.