Čimbenici koji utječu na otpornost na trošenje kuglica za mljevenje glinice

Mljevenja kuglica glinice se također naziva i lomljeni kamen od visoke glinice, keramika za trošenje glinice, kugla od inertne glinice. Proces proizvodnje uključuje izostatsko prešanje, a neke male kuglice usvajaju metodu umjetne kuglice; sirovina koristi kalcinirani prah glinice, koji ima snažnu otpornost na habanje, poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje površinsko trošenje; temperatura kalcinacije proizvoda dostigne 1600 ℃ ili višu, vrijeme zadržavanja prelazi 10 sati.

Brusna kugla od glinice ima karakteristike velike tvrdoće, visoke gustoće, male abrazije, glatke površine i otpornosti na koroziju. Idealno je sredstvo za brušenje brušenja glazura, gredica i raznih praškastih materijala. premazi, vatrostalni materijali, anorganski mineralni prahovi, obloge od kugličnih mlina i brusni mediji.

Brusna kuglica glinice je važan medij za mljevenje na tržištu industrije mljevenja, a ujedno je i viši medij za mljevenje u mljevenom materijalu od kugličnog mlina. Kuglična brusilica s glinicom je nesumnjivo bolja u brušenju i otpornosti na habanje, pa koji su faktori koji utječu mljevenja kuglica glinice?

Odabir sirovine Al 2 O 3 je vrlo važan za mljevenje kuglice glinice. Izbor Al 2 O 3 direktno utiče na konačni kvalitet proizvoda i performanse mljevenja glinice Veličina čestica Al 2 O 3 sirovine takođe će direktno uticati na otpornost na habanje loptica glinice.

Odaberite odgovarajuće sredstvo za sinteriranje, smanjite temperaturu sinteriranja kuglice za mljevenje glinice kroz pomagalo za sinterovanje, poboljšavajući tako keramičku mikrostrukturu i mehanička svojstva kuglice za mljevenje glinice, a zatim poboljšajte otpornost na brušenje kuglice glinice.