Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
Vatrostalni umjetni korund Tabela glinice
Opis
Tehnički parametri
Opis proizvoda
Vatrostalni vještački korund tabularni aluminijev oksid formira se homogenizacijom sirovina u prahu glinice visoke{0}}čistoće i njihovim oblikovanjem u zelena tijela suhim presovanjem ili izostatičkim presovanjem kako bi se osigurala ujednačena gustina. Brzo visoko{2}}sinterovanje na 1900 stepeni C do 2000 stepeni C u tunelskoj peći. Tokom ovog procesa ne dodaju se nikakva pomoćna sredstva za sinterovanje kako bi se izbjeglo unošenje nečistoća i održala inherentna otpornost materijala na visoke temperature. Brzo sinterovanje podstiče rast velikih-dobro razvijenih heksagonalnih ploča-kao kristala, dok se zatvorene sferne pore formiraju unutar kristala tokom rekristalizacije. Konačno, sinterirani blokovi se podvrgavaju drobljenju, prosijavanju i klasiranju kako bi se dobile standardizirane veličine čestica, osiguravajući dosljedan kvalitet svake serije proizvoda.
Uvod
Tabularna glinica je čisti sinterovani alfa{0}}aluminijski materijal koji je u potpunosti zgusnut brzim-sinterovanjem bez upotrebe pomoćnih sredstava za sinterovanje na temperaturama većim od 1900 stepeni.
Tabularna glinica ima karakteristične velike, dobro razvijene heksagonalne tablete u obliku alfa{0}}aluminijskih kristala. Odlična termička stabilnost volumena i karakteristike termičkog šoka mogu se pripisati njegovoj specifičnoj mikrostrukturi: niskoj otvorenoj poroznosti i velikim kristalima sa zatvorenim sfernim porama, koji su zarobljeni nakon re-kristalizacije tokom brzog sinterovanja.
Prednosti
1. Odlična stabilnost na visokim temperaturama i otpornost na termalni udar
Tačka topljenja vatrostalne ploče od umjetnog korunda-poput glinice je 2040 stepeni C i održava stabilnu fizičku strukturu na temperaturama do 1600 stepeni C. Njena jedinstvena ploča{4}}kristalna struktura i niska poroznost minimiziraju skupljanje zapremine pod dugotrajnim-izlaganjem visokim temperaturama. Za razliku od običnih vatrostalnih materijala koji pucaju ili se ljušte pri brzim fluktuacijama temperature, može izdržati ponovljene cikluse grijanja i hlađenja, smanjujući neočekivane zastoje u pećima.
2. Odlična otpornost na hemijsku koroziju
Ovaj materijal ima ultra-visoku čistoću i nizak sadržaj nečistoća, i može odoljeti koroziji od većine šljake, kiselina i alkalija (osim fluorovodonične kiseline i fosforne kiseline). Njegova gusta kristalna struktura može spriječiti infiltraciju troske, koja je čest uzrok kvara vatrostalnih obloga u industriji čelika i cementa. U oblastima lonca za proizvodnju čelika i plamenika cementnih peći, efikasno sprečava eroziju rastaljenog čelika, šljake i alkalnih gasova. U poređenju sa običnim vatrostalnim materijalima od glinice, vijek trajanja vatrostalne obloge je produžen za 30-50%.
3. Visoka mehanička čvrstoća i otpornost na habanje
Mohsova tvrdoća je 9, sa velikom gustinom pakovanja i odličnom otpornošću na habanje i udarce. Isprepleteni pločasti-kristali povećavaju čvrstoću vezivanja vatrostalne mješavine, osiguravajući strukturalni integritet pod velikim mehaničkim opterećenjima. Bilo da se koristi kao vatrostalna obloga u područjima visokog habanja ili kao medij za mljevenje materijala visoke tvrdoće, može održati stabilne performanse bez pretjeranog habanja ili loma, čime se smanjuje učestalost zamjene i dugoročni-troškovi.
Prijave
1. Industrija čelika i metalurške industrije
U proizvodnji čelika, to je ključna sirovina za oblaganje livačkog lonca, vatrostalne materijale srednjeg lonca i panele kliznih vrata. Otporan je na eroziju rastaljenog čelika i šljake na visokim -temperaturama, što je ključno za kontinuiranu proizvodnju čelika. U obojenoj metalurgiji se koristi kao obloga peći za topljenje aluminijuma, koje mogu izdržati korozivni rastopljeni aluminijum i ekstremno visoke temperature, osiguravajući stabilan rad peći.
2. Industrija cementa i stakla
Područje gorionika, izlazna obloga i komponente predgrijača cementne peći se oslanjaju na to, gdje vatrostalni vještački korund aluminij može odoljeti alkalnoj koroziji i termičkom ciklusu. U proizvodnji stakla, koristi se za topljenje obloga rezervoara i regeneratora vatrostalnih materijala, održavanje čistoće stakla i otpornost na koroziju rastaljenog stakla na 1500 stepeni C. Njegova niska toplotna provodljivost takođe smanjuje potrošnju energije ovih energetski intenzivnih procesa.
3. Petrohemijska industrija i industrija spaljivanja otpada
U petrohemijskim reaktorima i -pećima na visokim temperaturama, otporan je na koroziju od kiselih i alkalnih gasova na visokim temperaturama. Za spalionice smeća, one mogu izdržati visoke temperature i korozivne pare, spriječiti oštećenje obloge i osigurati sigurno i efikasno odlaganje smeća. Također može poslužiti kao nosač katalizatora visokih{3}}performansi, koristeći svoju stabilnu strukturu i otpornost na visoke temperature.
4. Napredni keramički i vatrostalni proizvodi
Kao sirovina za vrhunsku{0}}keramiku, proizvodi namještaj za peći (valjci, lonci), keramičke lonce i električne izolatore, povećavajući otpornost na termički udar i deformaciju. U cjelokupnom vatrostalnom materijalu, dodaje se u niskocementne kalupe i vatrostalni malter kako bi se poboljšala čvrstoća i izdržljivost složenih oblikovanih vatrostalnih komponenti.
Composition Type
|
CompositionType |
Al2O3% |
SiO2% |
Na2O% |
Fe2O3% |
Zapreminska gustina (g\\cm3) |
Poroznost% |
Vlaga% |
|
MA-35 |
Veće ili jednako 99,2 |
Manje ili jednako 0,20 |
Manje ili jednako 0,40 |
Manje ili jednako 0,10 |
Veće ili jednako 3,50 |
Manje ili jednako 5,0 |
Manje ili jednako 1,50 |
|
Tipična vrijednost |
99.5 |
0.1 |
0.36 |
0.08 |
3.55 |
3.6 |
1 |
Osnovne informacije
|
Model br |
ZBHA |
|
Nasipna gustina |
3,5 kg/cm³ |
|
Vlaga |
1.5% |
|
Specifikacija |
5-8/10mm, 3-5/6mm, 1-3mm, 0-1mm, 325mesh |
|
Porijeklo |
Kina |
|
Proizvodni kapacitet |
15000 tona |
|
Boja |
Bijelo/braon |
|
Poroznost |
5% |
|
Transportni paket |
Jumbo bag |
|
Trade Mark |
HUAO |
|
HS kod |
281810900 |
Zašto odabrati Huao-ovu vatrostalnu umjetnu glinicu od umjetnog korunda?
1. Stroga kontrola kvaliteta i međunarodna certifikacija
Vršimo potpunu inspekciju kvaliteta procesa za svaku seriju proizvoda. Od nabavke sirovina do isporuke gotovog proizvoda, svaki korak je podvrgnut rigoroznom testiranju, uključujući analizu hemijskog sastava, ispitivanje fizičkih svojstava i posmatranje mikrostrukture.
2. Prilagodba za jedinstvene industrijske potrebe
Rešenja vatrostalnih materijala prilagođavamo potrebama različitih industrija i radnih uslova. Naš tehnički tim blisko sarađuje sa kupcima kako bi prilagodio veličinu čestica, stepen čistoće i formulu.
3. Stabilan proizvodni kapacitet i globalna ponuda
Sa godišnjom proizvodnom bazom od 15000 tona, održali smo dovoljne zalihe za male probne i velike industrijske narudžbe. Naša napredna proizvodna oprema i standardizirano upravljanje osiguravaju stabilan ciklus isporuke. Podržavamo fleksibilne opcije pakiranja: male narudžbe koriste vreće otporne na vlagu-od 25 kg, a pomorski transport koristi vreće za pakovanje od 1MT kako bi se spriječila oštećenja tokom-prevoza na velike udaljenosti. Naša globalna logistička mreža omogućava pravovremenu dostavu u preko 30 zemalja i regiona.
4. Profesionalna tehnička podrška i-usluga nakon prodaje
Pored isporuke proizvoda, također pružamo tehničku podršku od-do{1}}kraja. Pomažemo klijentima da reše uobičajene bolne tačke kao što su pucanje termičkog šoka i infiltracija troske, optimizuju performanse vatrostalnog sistema i smanjuju operativne troškove. Naš -tim nakon prodaje odgovara na upite u roku od 24 sata, rješava probleme sa korištenjem proizvoda i pruža pravovremena rješenja.
Popularni tagovi: Vatrostalni umjetni korund tablični aluminij, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeni, kupovina
Pošaljite upit
