92 Alumina keramički mozaik
Opis
Tehnički parametri
Opis proizvoda
Glavna komponenta keramičkog mozaika od glinice 92 je glinica visoke{1}}čistoće, sa sadržajem glinice od preko 92%. To je-otporni keramički materijal za oblaganje napravljen sinterovanjem na visokim temperaturama iznad 1600 stepeni. Ovaj proizvod ima izuzetno visoku tvrdoću i gustoću, daleko nadmašujući uobičajeni čelik, i može značajno produžiti vijek trajanja opreme kao što su transportni cjevovodi, žljebovi, rezervoari itd.
Iz perspektive hemijske stabilnosti, ovaj proizvod ima dobru otpornost na koroziju na većinu rastvora kiselina, alkalija i soli. To ga čini primenljivim u oblastima kao što su hemijska industrija i prerada hrane. Takođe može održati stabilnost u ekstremnim okruženjima mnogih hemijskih reakcija i procesa obrade, osiguravajući sigurnost i efikasnost proizvodnje.
karakteristika
1. Visoka tvrdoća: Rockwell tvrdoća može doseći HRA80~90, druga nakon dijamanta i daleko veća od običnog čelika otpornog na habanje{3}}.
2. Otpornost na habanje: Otpornost na habanje je oko 248 puta veća od manganskog čelika, a vijek trajanja je znatno poboljšan.
3. Lagana struktura: Gustoća je oko 3,6 g/cm ³, što je samo oko polovina čelika, što smanjuje opterećenje opreme.
4. Otpornost na koroziju: Aluminijum oksid ima dobru stabilnost i može izdržati korozivne medije kao što su kiselina, alkalije i soli, bez rizika od elektrohemijske korozije.
5. Otpornost na visoke temperature: Može izdržati vruće sredine do 1250-1600 stepeni, daleko iznad temperature koju mogu izdržati metalne obloge.
6. Dug vijek trajanja: U industrijama kao što su elektrane i rudnici, ciklus zamjene tradicionalnih cjevovoda može se produžiti nekoliko puta ili čak više od 10 godina.
Aplikacija
92 Alumina keramički mozaik se široko koristi u velikoj opremi koja zahtijeva zaštitu-otpornu na habanje, uključujući:
Sistem za transport uglja u elektranama: koristi se kao obloga za kanale za prah uglja, ciklonske separatore i druge dijelove, efikasno se odupire eroziji velike brzine{0}}toka uglja, sa vijekom trajanja od preko 10 godina.
Industrija cementa i građevinskih materijala: koristi se kao obloga za cjevovode, mlinove i korita za ispuštanje, značajno smanjuje habanje opreme i smanjuje učestalost održavanja za više od 60%.
Metalurgija čelika: koristi se za oblaganje kanala za prašinu, rezervoara i elevatora za sprečavanje erozije čestica u tokovima željezne rude i katrana.
Rudarstvo i hemijska industrija: Pogodno za drobljenje i prosijavanje, opremu za pranje, hemijske obloge tornja i druge scenarije, sposobne da izdrže habanje i hemijsku koroziju medija za mlevenje.
Osim toga, ovaj proizvod se također često koristi u lukama, željezničkim sistemima za utovar i istovar, keramičkim pećima i drugim poljima. Sve dok postoji velika erozija i visoko trošenje materijala, ovaj proizvod se može smatrati za zaštitu opreme. Na primjer, određena elektrana je koristila naše Huaoove keramičke pločice od glinice od 92% za renoviranje žlijeba, smanjujući stopu habanja za više od 90% i značajno poboljšavajući vijek trajanja opreme.
Tehničke specifikacije
| Kategorija | HC90 | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC{0}}ZTA | ZrO2 |
| Al2O3 | Veće ili jednako 90% | Veće ili jednako 92% | Veće ili jednako 95% | Veće ili jednako 95% | Veće ili jednako 99% | Veće ili jednako 75% | / |
| ZrO2 | / | / | / | / | / | Veće ili jednako 21% | Veće ili jednako 95% |
| Gustina | >3,50 g/ cm3 | >3,60 g/cm3 | >3,65 g/cm3 | >3,70 g/cm3 | >3,83 g/cm3 | >4,10 g/cm3 | >5,90 g/cm3 |
| HV 20 | Veće ili jednako 900 | Veće ili jednako 950 | Veće ili jednako 1000 | Veće ili jednako 1100 | Veće ili jednako 1200 | Veće ili jednako 1350 | Veće ili jednako 1100 |
| Tvrdoća stijene HRA | Veće ili jednako 80 | Veće ili jednako 82 | Veće ili jednako 85 | Veće ili jednako 88 | Veće ili jednako 90 | Veće ili jednako 90 | Veće ili jednako 88 |
| Čvrstoća na savijanje MPa | Veće ili jednako 180 | Veće ili jednako 220 | Veće ili jednako 250 | Veće ili jednako 300 | Veće ili jednako 330 | Veće ili jednako 400 | Veće ili jednako 800 |
| Čvrstoća na pritisak MPa | Veće ili jednako 970 | Veće ili jednako 1050 | Veće ili jednako 1300 | Veće ili jednako 1600 | Veće ili jednako 1800 | Veće ili jednako 2000 | / |
| Čvrstoća loma KIc MPam 1/2 | Veće ili jednako 3,5 | Veće ili jednako 3,7 | Veće ili jednako 3,8 | Veće ili jednako 4,0 | Veće ili jednako 4,2 | Veće ili jednako 4,5 | Veće ili jednako 7,0 |
| Wear Volume | Manje ili jednako 0,28 cm3 | Manje ili jednako 0,25 cm3 | Manje ili jednako 0,20 cm3 | Manje ili jednako 0,15 cm3 | Manje ili jednako 0,10 cm3 | Manje ili jednako 0,05 cm3 | Manje ili jednako 0,02 cm3 |
| Veličina panela | 10x10x3~10mm, 17.5x17.5x3~15mm, 20x20x3~15mm300×300, 200×200, 225×225, 250×250, 400×400, 425×0×425, 0,06,0×425,0 | ||||||
| Ceramic Size | Keramičke pločice su dostupne od 10×10 mm do 100×150 mm; Debljina keramičkih pločica može biti od 1,5 mm do 1,5 mm. | ||||||
| Backing Plate | Čelična ploča debljine od 3 mm do 10 mm (opciono). | ||||||
| Debljina gume | Ovisi o očekivanom udarnom stresu ili zahtjevima kupaca. | ||||||
| Napomene |
Metal+guma+keramika/guma+keramika Obična površina ili sferna površina. Zavojnice također dostupne na zahtjev. Mogu se napraviti i prilagođeni oblici. |
||||||
Preporuke za instalaciju i održavanje
Uputstvo za instalaciju: Tokom instalacije, okolina treba da bude čista. Prvo provjerite ravnost površine opreme i nanesite posebno ljepilo za keramiku (kao što je ljepilo od epoksidne smole). U skladu sa veličinom daske za oblaganje, može se montirati u nizu, prvo sa virtuelnim spojevima, a zatim fiksiranim kako bi se osigurali ujednačeni razmaci između obloga i da ne ostanu mrtvi uglovi. Pokušajte izbjeći teške udare i sudare tokom procesa kolaža. Nakon završetka polaganja pločica, ljepilo je potrebno očvrsnuti na sobnoj temperaturi, a preporučuje se sačekati 48 sati prije stavljanja u upotrebu.
Zaštita od sudara: Zbog visoke tvrdoće, ali niske žilavosti keramičkih proizvoda, treba izbjegavati udarce tvrdih predmeta tokom ugradnje i upotrebe. Pažljivo rukujte tokom transporta kako biste spriječili nasilne sudare sa čeličnim alatima.
Održavanje: Tokom normalnog rada, oštećene lokalne obloge mogu se zamijeniti radi održavanja, bez potrebe zamjene cijelog komada. Redovno pregledajte površinu obloge na dnevnoj bazi, očistite nakupljenu prašinu i sediment kako biste smanjili dodatno habanje i habanje. Odmah popravite ili zamijenite vidljivo habanje ili ljuštenje kako biste osigurali kontinuiranu zaštitu.
Zašto odabrati nas?
1. Profesionalne mogućnosti proizvodnje i prilagođavanja: Imamo dugogodišnje iskustvo u istraživanju i proizvodnji keramike-otporne na habanje. Keramičke mozaik pločice od 92% glinice koje proizvodimo koriste naprednu tehnologiju sinteriranja, osiguravajući stabilan i pouzdan kvalitet. Istovremeno, nudimo prilagođene specifikacije i veličine kako bismo zadovoljili potrebe različitih uređaja.
2. Osiguranje kvaliteta: Proizvod je prošao strogu inspekciju i ispunjava međunarodne standarde. Brojni slučajevi korisnika su dokazali da naša keramička obloga značajno produžava vijek trajanja opreme i smanjuje troškove održavanja. Uzorci proizvoda se mogu dostaviti prema zahtjevima kako bi se doživjelo odlične performanse.
3. Sveobuhvatna tehnička podrška: Pružamo kompletan odabir prije{1}}prodaje, upute za instalaciju i postprodajnu uslugu-kako bismo pomogli klijentima da brzo implementiraju rješenja.
4. Reputacija u industriji: Tokom godina, pružili smo hiljade keramičkih rješenja za oblaganje za industrije kao što su energetika, rudarstvo, građevinski materijali i čelik, uz veliko povjerenje kupaca. Proizvod je naširoko prodavan u zemlji i inostranstvu, a njegova tehnologija i usluga stekli su dobru reputaciju.
FAQ
P1: U kojim industrijama i uređajima se ovaj proizvod najčešće koristi?
A1: 92% aluminij keramičke mozaik pločice su pogodne za razna mjesta koja zahtijevaju zaštitu-otpornu na habanje. Tipične primjene uključuju: cjevovode za transport uglja i obloge separatora ciklona u-elektranama na ugalj, slojeve-otporne na habanje za koncentratore praha i mlinove sirovina u cementarama, sisteme transporta rudnika i obloge hemijske opreme. Sve dok postoji -brzi udar materijala ili abrazivno trošenje opreme, može se koristiti ova vrsta keramičkog mozaika.
P2: Kako postaviti i održavati keramičke mozaik pločice od 92% glinice?
A2 : Prije ugradnje, očistite površinu obloge i nanesite odgovarajući ljepilo. Pločice treba spajati komad po komad kako bi se osigurali ravnomjerni i glatki razmaci. Pazite da ne udarite snažno ili se ne sudarite sa metalnim alatima tokom izgradnje. Nakon završetka izgradnje pričekajte da se ljepilo stvrdne. Redovno proveravajte tokom upotrebe i pravovremeno zamenite ako ima oštećenja. Nakon pravilne instalacije, proizvod će pružiti dugoročnu{6}}stabilnu zaštitu.
P3: Može li se proizvod prilagoditi po veličini i obliku?
A3 : Da, moguće je. Možemo proizvesti mozaik pločice od 92% glinice u različitim veličinama, debljinama i oblicima (kvadratni, šesterokutni, itd.) prema potrebama kupaca kako bi se prilagodili različitim veličinama opreme i metodama ugradnje. Prilagođeni ciklus obrade je uglavnom 15-25 dana (u zavisnosti od količine), a konkretni planovi se mogu komunicirati s kupcima.
Spot nabavka: Visokokvalitetna 92% aluminijska keramička ploča, tvornička cijena direktna nabavka, dobrodošli na upit!
Popularni tagovi: 92 Alumina keramički mozaik, Kina, proizvođači, dobavljači, fabrika, prilagođeni, kupuju
Pošaljite upit
